1、 操作前的調(diào)整
1．1、 調(diào)整壓緊氣缸的位置
將型材放到該機工作臺面上，鋸頭的夾壓氣缸調(diào)整至對工件壓緊最合適的位置，然后固定壓緊氣缸。
1． 2、鋸片進給速度的調(diào)整
在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調(diào)節(jié)工進缸調(diào)速接頭，使進給速度增大或減小，就可得到所需要的進給速度。
1．3、鋸切角度的調(diào)整
機床按上述各項調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，就可以進行以下調(diào)試。
a) 90°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺面垂直）
機床出廠前均經(jīng)調(diào)試并驗收合格，在此可直接鋸切一型材，檢驗其90°角的鋸切面是否符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓，再重復(fù)鋸切測量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。
b) 45°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺面夾角45°時設(shè)定為45°，下同）
松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45°角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切、測量，使之滿足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。
1、 操作面板上嚴(yán)禁尖銳物品撞擊、刮擦。
2、 機床圓柱導(dǎo)軌的潤滑油夏季采用40#機械油，冬季采用30#機械油，每班潤滑一次。
3、 回轉(zhuǎn)體前后支撐及其它活動副，要經(jīng)常注入潤滑油。
4、 氣源處理器：分水濾氣器存水杯應(yīng)每班放水，過濾芯每周清洗一次；油霧器油杯內(nèi)加入N20號潤滑油或防銹汽輪機油HU-（GB2537），其油位保持在容器高度的1/4～3/4高度為宜，潤滑油量一般為3～5滴/分鐘。
5、 班后清理
機床要經(jīng)常保持清潔，每個工作班后，要及時清理切屑，擦去導(dǎo)軌及機床 表面灰塵，導(dǎo)軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。
