主要用于鋁合金幕墻料。窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，使用硬質(zhì)合金鋸片，外徑φ500mm，線速高度，加工精度高。機(jī)床工作時，兩鋸頭鋸片可同時進(jìn)行切割。鋸頭可擺成90°-45毒的需要角度，應(yīng)為更適合鋁門窗、鋁幕墻料的切割。

轉(zhuǎn)動系統(tǒng)圖代號：


1.硬質(zhì)合金鋸片 2.軸承6207 3.同步帶輪 4.同步帶 5.電機(jī)


6.擺角氣缸 7.擺角機(jī)構(gòu) 8.加緊擺角 9.壓料氣缸 10.護(hù)罩氣缸 11.擺臂裝置 12.進(jìn)給氣缸13.進(jìn)給裝置


三、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點：


1.機(jī)床的床身使用矩形管和鋼板焊接而成，焊后經(jīng)退火處理，保證了床身足夠的剛性和穩(wěn)定性。床身上的圓形直線導(dǎo)軌精密裝配，保證了機(jī)床的使用精度，導(dǎo)軌表面鍍有硬鉻耐磨層，保證了機(jī)床使用壽命更長。


2右機(jī)頭以圓形直接導(dǎo)軌做安裝基準(zhǔn)，固定在床身上，左機(jī)頭以四支撐塊固定在床身上，右機(jī)頭可在圓形直線導(dǎo)軌上左右運(yùn)動，床身上裝有長度標(biāo)尺，當(dāng)調(diào)節(jié)好工件切割長度后，右機(jī)頭右下角夾持器可用手動加緊。


3.右機(jī)頭與移動氣管和導(dǎo)線裝在拖鏈內(nèi)，不易損壞。將工件放置機(jī)床工作臺后，操作人員只需按動操作按鈕，機(jī)床上工件夾緊、護(hù)照閉合、鋸片的切割機(jī)可一次完成。


切割完成后，松開按鈕，鋸片自動返回，共建自動松開，護(hù)罩自動向上打開。


4.鋸片切割時帶有噴霧冷卻潤滑裝置，返回時自動停止，以保持鋸片風(fēng)力以及工件的光潔度。冷卻裝置在切割鋁型材時非常必要，而在切割塑料型材是，可以不用。


5.安全護(hù)罩在切割時自動閉合，以保證切割工件時操作工人的安全。


6.除了兩機(jī)頭同時切割外，左、右機(jī)頭亦可單獨切割，操作時只需要啟動相應(yīng)機(jī)頭即可，點記不清鋸片不能進(jìn)給，以保證切割時的安全，同時設(shè)定工件不壓緊（壓料鋼不動作）不能進(jìn)刀。


7.鋸片可以在90度和45度之間擺動，90度與45度之間的任意角度可通過調(diào)節(jié)開關(guān)的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，角度調(diào)節(jié)好后由夾緊氣缸夾緊。


8.左右工作臺可以在0°-45°+45°的任何角度可以通過角度調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，調(diào)整好后由壓塊壓緊。


9.鋸片采用擺動式進(jìn)給方式，進(jìn)給速度由氣液缸的節(jié)流閥調(diào)節(jié)，在0-3m/min范圍內(nèi)可實現(xiàn)無極調(diào)速。


10.進(jìn)行角度據(jù)切時，為實現(xiàn)長度與90度切割是相等，必須是鋸片中心與擺角中心重合，因而鋸片無論怎樣變化角度，工作臺上切割點的位置始終不變。這樣角度切割時工件的長度與90度切割時工件的長度相等。當(dāng)產(chǎn)生一定誤差是，誤差值可以通過適切測出，而這個誤差值，對每臺機(jī)床來說都是一個定值，就可根據(jù)90度切割時的長度。加上或減去這個誤差值來決定角度切割時右機(jī)頭的準(zhǔn)確位置。


11.電氣部分有獨立電器柜和控制箱組成，操作簡單實用，安全可靠。


12.擺角、旋轉(zhuǎn)、鎖緊裝置由氣閥控制，簡單實用、安全可靠、


四、機(jī)床的安裝


機(jī)床用到使用地點后，經(jīng)全面檢查，若無損壞，即可使用安裝。


1.機(jī)床若安裝在混凝土地面上。不做專用基礎(chǔ)，先將機(jī)床放在地面上，然后利用床身的調(diào)節(jié)螺栓，講機(jī)床調(diào)節(jié)至水平。水平調(diào)節(jié)后可用地腳螺絲將機(jī)床固定。


2.機(jī)床使用380v三相電源，用戶需自備15A空氣開關(guān)，機(jī)床額定負(fù)載為6Kw，引入導(dǎo)線截面積不小于1.5mm，機(jī)床按規(guī)定需接地，接地電阻必須符合國家規(guī)定，大于5歐姆。


3.機(jī)床的電源壓力不低于0.6Mpa,額定氣壓要保持在0.6-0.8Mpa之間，氣源接入可使用8毫米耐壓氣管或橡膠管。


五、機(jī)床的調(diào)整


1、鋸片角度及旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整


鋸片角度及旋轉(zhuǎn)角度可以通過后面的角度調(diào)節(jié)套進(jìn)行調(diào)節(jié)，角度標(biāo)尺及旋轉(zhuǎn)標(biāo)尺顯示0°～45°范圍內(nèi)的角度。


2、工件切割長度的調(diào)整


工件的切割長度通過手輪移動右機(jī)頭來實現(xiàn)，當(dāng)標(biāo)尺尺寸與切割尺寸有誤差時，可調(diào)節(jié)標(biāo)尺指示架的位置。使兩者一致。


3、鋸片的裝夾


先將工作臺旋轉(zhuǎn)45度，然后拆下工作臺臺板，松開鎖緊螺母即可裝卸鋸片。注意鋸片旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)向著靠板。


4、鋸片進(jìn)給速度的調(diào)整


鋸片的進(jìn)給是由氣液阻尼缸來推動的，調(diào)節(jié)阻尼缸前的單向節(jié)流閥，可在0-3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)刀片的進(jìn)給速度。閥蓋上的+表示快速，-表示慢速。進(jìn)給速度根據(jù)工件尺寸及壁厚來選取，壁厚較薄，則進(jìn)給速度可快些；反之，進(jìn)給速度可慢些。


5、噴油量的調(diào)整


工作時，鋸片潤滑必需有合適的油量。調(diào)節(jié)噴嘴大小可調(diào)節(jié)油霧大小，油霧合適后在擰緊螺母。


6、有關(guān)氣路的調(diào)整，參閱氣動原理說明。


六、機(jī)床的操作


1、機(jī)床調(diào)試前，必須檢查空壓縮機(jī)的啟動是否達(dá)到0.5Mpa,低于0.5Mpa時，必須調(diào)節(jié)空壓力機(jī)的啟動壓力。調(diào)節(jié)后，把機(jī)床清掃干凈，檢查潤滑部位的潤滑情況及油壺的油量。


2、接通氣源，檢查工作氣壓是否達(dá)到0.5-0.8Mpa。否則需進(jìn)行調(diào)節(jié)。


3、合上電閘，打開機(jī)床電源開關(guān)。根據(jù)工件尺寸，調(diào)節(jié)鋸片角度及右機(jī)頭位置。角度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)角度由控制箱上的相應(yīng)開關(guān)控制，0度及45度+45°之間的任意角度，需通過角度調(diào)節(jié)套來調(diào)節(jié)。


4、選擇切削機(jī)頭，調(diào)好切削角度后，啟動該電機(jī)，即可進(jìn)行工件切削。


5、上料后，扭動壓料旋鈕，檢查工件是否壓緊，然后按進(jìn)刀，即可進(jìn)行切削，切削時自動噴油（兩個電機(jī)必須有一個啟動才能進(jìn)刀，電機(jī)不啟動的機(jī)頭鋸片不進(jìn)刀）。進(jìn)刀分手動和自動，試機(jī)時用手動進(jìn)刀，最大范圍時自動進(jìn)刀。


6、手動進(jìn)刀時松開進(jìn)刀按鈕，噴油停止、鋸片返回，扭回壓料旋鈕使料松開、護(hù)罩打開。自動進(jìn)刀時按下進(jìn)刀按鈕，進(jìn)給、切削、退料、松料、護(hù)罩打開自動完成。


7、手動切料時若發(fā)現(xiàn)異常情況，松開進(jìn)刀按鈕，鋸片自動返回；自動切料時若發(fā)現(xiàn)異常情況或各種緊急情況下，應(yīng)立即按下急停（總停）按鈕。操作工應(yīng)及時檢查造成異常情況的原因，排除故障后才能重新工作。


8、切削工件前應(yīng)按上述操作規(guī)程，空載試運(yùn)行一次。一切正常后，才能進(jìn)行切削加工。


9、鋸片擺角前需松開夾緊氣缸，擺好角后將夾緊氣缸夾緊。沒有夾緊時不能進(jìn)行切削加工。


10、松開鎖緊手柄及夾緊氣缸才能移動右機(jī)頭，調(diào)好尺寸后，用氣閥和手柄鎖緊，鎖好后才能切削工件。


11、按下總停按鈕，機(jī)床停止工作。特別應(yīng)注意：不工作或停電時，應(yīng)將兩機(jī)頭鋸片定在90°位置，可保護(hù)鋸片不受傷害。


12、未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員，不能上機(jī)操作，否則造成的機(jī)器損壞，由用戶負(fù)責(zé)。


七、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)


重視機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)，可以長期保證機(jī)床的功能和精度，延長機(jī)床使用壽命。


1、工作前，必須檢查各潤滑部位的潤滑情況，噴油油壺是否有足夠的油量，工作氣壓、電源電壓是否正常。


2、工作臺面必須清潔、平整、以保證工作基準(zhǔn)。


3、經(jīng)常保持機(jī)床各部分及機(jī)床周圍的整潔，每班工作完后，必須清掃機(jī)床和機(jī)床周圍的切削，導(dǎo)軌每隔二天刷油一次，每星期打開后護(hù)罩一次，進(jìn)行徹底清掃。


4、工作時保證鋸片有合適的噴油量。


5、鋸片刀刃磨損或損壞后，必須重磨或更換。


6、各軸承位必須按規(guī)定加潤滑脂。


7、進(jìn)刀抖動或爬行，必須對氣液缸進(jìn)行排氣處理。氣液缸液壓油每三個月更換一次。


8、機(jī)床不使用時，清掃干凈，然后做好圓柱導(dǎo)軌及其它運(yùn)動部位的防銹工作。

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